提高過濾效率的方法有幾種(高效過濾效率)

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提高過濾效率的方法有

加快過濾速度的方法有很多種,對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí),可加熱懸浮液以降低粘度。

過濾后濾液仍然渾濁的原因

1.濾紙破裂

(1)玻璃棒下端緊靠在一層濾紙?zhí)?,濾紙被戳破。

(2)盛混合物的燒杯沒有緊靠玻璃棒,濾紙被混合物沖破。

2.混合物沒有經(jīng)過濾紙

提高過濾效率的方法有幾種(高效過濾效率) 印尼四紋虎 第2張

(1)液面高于濾紙邊緣,混合物直接從濾紙和漏斗的間隙直接流下。

(2)儀器不干凈:漏斗下端不干凈;下面收集濾液的燒杯不干凈。

過濾操作要領(lǐng)

做到“一貼、二低、三靠”。

一貼

濾紙潤(rùn)濕,緊貼漏斗內(nèi)壁,不殘留氣泡。(防止氣泡減慢過濾速度)

提高過濾效率的方法有幾種(高效過濾效率) 印尼四紋虎 第3張

二低

1.濾紙邊緣略低于漏斗邊緣。

2.液面低于濾紙邊緣。(防止液體過濾不凈)

三靠

1.傾倒時(shí)燒杯杯口要緊靠玻璃棒上。

2.玻璃棒下端抵靠在三層濾紙?zhí)帯?/p>

提高過濾效率的方法有幾種(高效過濾效率) 印尼四紋虎 第4張

3.漏斗下端長(zhǎng)的那側(cè)管口緊靠燒杯內(nèi)壁。

過濾常數(shù)與哪些因素有關(guān)?加快過濾速率的途徑有哪些

1.過濾速率與過濾速度 過濾速率是指過濾設(shè)備單位時(shí)間所能獲得的濾液體積,表明了過濾設(shè)備的生產(chǎn)能力;過濾速度是指單位時(shí)間單位過濾面積所能獲得的濾液體積,表明了過濾設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度,即設(shè)備性能的優(yōu)劣.過濾速率與過濾推動(dòng)力成正比與過濾阻力成反比.在壓差過濾中,推動(dòng)力就是壓差,阻力則與濾餅的結(jié)構(gòu)、厚度以及濾液的性質(zhì)等諸多因素有關(guān),比較復(fù)雜.

2.恒壓過濾與恒速過濾 在恒定壓差下進(jìn)行的過濾稱為恒壓過濾.此時(shí),由于隨著過濾的進(jìn)行,濾餅厚度逐漸增加,阻力隨之上升,過濾速率則不斷下降.維持過濾速率不變的過濾稱為恒速過濾.為了維持過濾速率恒定,必須相應(yīng)地不斷增大壓差,以克服由于濾餅增厚而上升的阻力.由于壓差要不斷變化,因而恒速過濾較難控制,所以生產(chǎn)中一般采用恒壓過濾,有時(shí)為避免過濾初期因壓差過高引起濾布堵塞和破損,也可以采用先恒速后恒壓的操作方式,過濾開始后,壓差由較小值緩慢增大,過濾速率基本維持不變,當(dāng)壓差增大至系統(tǒng)允許的最大值后,維持壓差不變,進(jìn)行恒壓過濾.

①懸浮液的性質(zhì) 懸浮液的粘度對(duì)過濾速率有較大影響.粘度越小,過濾速率越快.因此對(duì)熱料漿不應(yīng)在冷卻后再過濾,有時(shí)還可將濾漿先適當(dāng)預(yù)熱;由于濾漿濃度越大,其粘度也越大,為了降低濾漿的粘度,某些情況下也可以將濾漿加以稀釋再進(jìn)行過濾,但這樣會(huì)過濾容積增加,同時(shí)稀釋濾漿也只能在不影響濾液的前提下進(jìn)行.

②過濾推動(dòng)力 要使過濾操作得以進(jìn)行,必須保持一定的推動(dòng)力,即在濾餅和介質(zhì)的兩側(cè)之間保持有一定的壓差.如果壓差是靠懸浮液自身重力作用形成的,則稱為重力過濾,如化學(xué)實(shí)驗(yàn)中常見的過濾;如果壓差是通過在介質(zhì)上游加壓形成的,則稱為加壓過濾;如果壓差是在過濾介質(zhì)的下游抽真空形成的,則稱為減壓過濾(或真空抽濾);如果壓差是利用離心力的作用形成的,則稱為離心過濾.重力過濾設(shè)備簡(jiǎn)單,但推動(dòng)力小,過濾速率慢,一般僅用來處理固體含量少且容易過濾的懸浮液;加壓過濾可獲得較大的推動(dòng)力,過濾速率快,并可根據(jù)需要控制壓差大小,但壓差越大,對(duì)設(shè)備的密封性和強(qiáng)度要求越高,即使設(shè)備強(qiáng)度允許,也還受到濾布強(qiáng)度、濾餅的壓縮性等因素的限制,因此,加壓操作的壓力不能太大,以不超過500kPa為宜.真空過濾也能獲得較大的過濾速率,但操作的真空度受到液體沸點(diǎn)等因素的限制,不能過高,一般在85kPa以下.離心過濾的過濾速率快,但設(shè)備復(fù)雜,投資費(fèi)用和動(dòng)力消耗都較大,多用于顆粒粒度相對(duì)較大、液體含量較少的懸浮液的分離.一般說來,對(duì)不可壓縮濾餅,增大推動(dòng)力可提高過濾速率,但對(duì)可壓縮濾餅,加壓卻不能有效地提高過程的速率.

③過濾介質(zhì)與濾餅的性質(zhì) 過濾介質(zhì)的影響主要表現(xiàn)在對(duì)過程的阻力和過濾效率上,

提高過濾效率的方法有幾種(高效過濾效率) 印尼四紋虎 第5張

金屬網(wǎng)與棉毛織品的空隙大小相差很大,生產(chǎn)能力和濾液的澄清度的差別也就很大.因此,要根據(jù)懸浮液中顆粒的大小來選擇合適的過濾介質(zhì).濾餅的影響因素主要有顆粒的形狀、大小、濾餅緊密度和厚度等,顯然,顆粒越細(xì),濾餅越緊密、越厚,其阻力越大.當(dāng)濾餅厚度增大到一定程度,過濾速率會(huì)變得很慢,操作再進(jìn)行下去是不經(jīng)濟(jì)的,這時(shí)只有將濾餅卸去,進(jìn)行下一個(gè)周期的操作.

為提高空氣過濾除菌效率可采取哪些有效措施

(1)高空采風(fēng)口的位置,采風(fēng)口上有風(fēng)帽,下有放水閥,背風(fēng)向采風(fēng),以減少進(jìn)口空氣中的含菌量,采風(fēng)口位置越高,空氣中的含菌量越少。采風(fēng)口一要高,二要遠(yuǎn),三是周圍要水泥地,干凈。

(2)壓縮機(jī)前進(jìn)行空氣預(yù)過濾,一般可在壓縮機(jī)前裝置粗過濾器。

(3)空氣壓縮機(jī)改有油潤(rùn)滑為無油潤(rùn)滑,避免油水帶入空氣凈化系統(tǒng)。

(4)加強(qiáng)空氣的冷卻面積及油水的分離。為提高空氣的冷卻效果,可采用以下方法:加大冷卻面積:加大冷卻水流速,降低冷卻水溫度:勤檢查,確保不漏。

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