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本文目錄一覽：

• 1、比較板框式壓濾機和真空轉(zhuǎn)筒過濾機的異同
• 2、常用的過濾設(shè)備類型有哪些
• 3、盤式過濾機和帶式過濾機區(qū)別
• 4、真空過濾機的分類及特點
• 5、帶式過濾機的工作原理是什么？
• 6、下列哪幾款真空抽濾設(shè)備可實現(xiàn)連續(xù)性操作

比較板框式壓濾機和真空轉(zhuǎn)筒過濾機的異同

壓濾機泥餅含水率低。

壓濾機不連續(xù)工作排泥，真空轉(zhuǎn)鼓是連續(xù)的。

處理污泥壓濾機比較通用，轉(zhuǎn)轂有局限，尤其對于難過濾和難脫餅的污泥，轉(zhuǎn)轂是沒辦法處理的。

壓濾機是濾餅直接加壓，轉(zhuǎn)轂是通過空氣的負壓吸附污泥進行過濾。

相同點，都是經(jīng)過過濾介質(zhì)，對固液進行分離。

常用的過濾設(shè)備類型有哪些

常用下列過濾設(shè)備屬于連續(xù)式過濾設(shè)備的是的過濾設(shè)備有精密過濾器、袋式過濾器、多介質(zhì)過濾器、超濾設(shè)備、反滲透設(shè)備等

精密過濾器

精密過濾器是采用成型下列過濾設(shè)備屬于連續(xù)式過濾設(shè)備的是的濾材下列過濾設(shè)備屬于連續(xù)式過濾設(shè)備的是，在工作壓力的作用下下列過濾設(shè)備屬于連續(xù)式過濾設(shè)備的是，使原液通過濾材下列過濾設(shè)備屬于連續(xù)式過濾設(shè)備的是，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的的一種水處理過濾設(shè)備。過濾器種類眾多，作用也不盡相同。

精密過濾器成型的濾料有濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結(jié)濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯等。由于濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介于砂濾與超濾之間的一種過濾，同種形式的濾材，按外型尺寸又可分為不同的規(guī)格。精密過濾器的過濾孔徑一般在0.5-120μm范圍。比人的頭發(fā)絲都要細的多，孔徑越小表示過濾器的過濾精度越高。

袋式過濾器

袋式過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進，經(jīng)濾袋過濾后從出口流出，雜質(zhì)攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。濾袋側(cè)漏幾率小，過濾精度高，能高效的確保過濾效果。濾器內(nèi)外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由金屬網(wǎng)籃承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。

化工精密多袋式過濾器采用316L作為罐體材質(zhì)，是因為316L耐高溫性能非常好，可以持續(xù)在700℃高溫環(huán)境下作業(yè)。能滿足化工高溫熔煉污水處理的需求。

大流量單袋式過濾器是由上蓋，罐體，支腳，濾袋組成，為了更方便產(chǎn)品污水處理，芯片行業(yè)的大流量單袋式過濾器一般側(cè)進底出的方式。

多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

超濾設(shè)備

超濾設(shè)備是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

反滲透設(shè)備

反滲透設(shè)備是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的能以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，當系統(tǒng)中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機物、病毒等，被截留在膜的進水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達到分離凈化目的。

盤式過濾機和帶式過濾機區(qū)別

盤式過濾機和帶式過濾機區(qū)別：

1、盤式過濾機，輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。

2、帶式過濾機，又稱鏈帶過濾機，是連續(xù)式過濾機的一種，為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。

真空過濾機的分類及特點

間歇式真空過濾機：

真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同下列過濾設(shè)備屬于連續(xù)式過濾設(shè)備的是，只是過濾介質(zhì)下列過濾設(shè)備屬于連續(xù)式過濾設(shè)備的是的一側(cè)壓力低于大氣壓，推動力較小。真空抽濾器：結(jié)構(gòu)簡單，過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機：結(jié)構(gòu)簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強度較高。

連續(xù)式真空過濾機：

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機：能連續(xù)和自動操作，能有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場干凈，易于檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。

內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機：適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。

圓盤真空過濾機：按單位過濾面極算價格最低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機相同。

轉(zhuǎn)臺真空過濾機：結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，缺點是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

翻盤式真空過濾機：可過濾黏稠的物料，適應性強，適用于分離含固量的質(zhì)量分數(shù)大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。

翻盤式真空過濾機的維護；

1、轉(zhuǎn)動部件安裝精度控制困難且發(fā)生偏離過程緩慢；

2、過濾機鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞作用緩慢；

3、酸性介質(zhì)對零部件腐蝕作用緩慢；

帶式真空過濾機：分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調(diào)，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用于化工，制藥，食品行業(yè)，對于沉降速度較快的料漿的分離性能優(yōu)佳，當濾餅需要洗滌時更為優(yōu)良。

帶式過濾機的工作原理是什么？

帶式過濾機又稱鏈帶過濾機，是連續(xù)式過濾機的一種，為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機和壓榨機兩種；后者為真空過濾機。

帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。

帶式過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為城市污水處理的首選設(shè)備。

帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應用最為普遍。

帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：

1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。

下列哪幾款真空抽濾設(shè)備可實現(xiàn)連續(xù)性操作

真空抽濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點。橡膠帶式過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ F ）有良好的應用。

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