液氧泵工作原理圖(氧氣泵的原理圖)

本站是一個(gè)關(guān)于水族行業(yè)的一個(gè)網(wǎng)站，本文給大家介紹液氧泵工作原理圖，和氧氣泵的原理圖對(duì)應(yīng)的相關(guān)信息，希望對(duì)魚友有所幫助，謝謝關(guān)注我們祥龍魚場(chǎng)，本文目錄一覽：葉輪的軸不可能做到100%的密封液氧泵工作原理圖，所以要用氧氣密封氣阻止并減少外漏的液氧液氧泵工作原理圖，通過控制壓差允許有少量的液氧外漏，同時(shí)還要用氮?dú)饷芊鈿飧綦x氧氣與軸承的油氣，最后把混合氣排出泵體工藝原理利用深冷技術(shù)把空氣進(jìn)行深度冷凍液化，然后利用空氣中氧氣、氮?dú)饨M分沸點(diǎn)的不同，通過精餾的辦法在分餾塔內(nèi)分離成純氧氣污氮?dú)?，工藝流程?jiǎn)述 空分裝置一般是采用常溫分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)提供

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本文目錄一覽：

• 1、為什么液氧泵要通密封氣
• 2、大家?guī)兔χv解一下空分工藝流程
• 3、液氧泵電機(jī)軸承加熱器的作用

為什么液氧泵要通密封氣

葉輪的軸不可能做到100%的密封液氧泵工作原理圖，所以要用氧氣密封氣阻止并減少外漏的液氧液氧泵工作原理圖，通過控制壓差允許有少量的液氧外漏，同時(shí)還要用氮?dú)饷芊鈿飧綦x氧氣與軸承的油氣，最后把混合氣排出泵體

大家?guī)兔χv解一下空分工藝流程

工藝原理

利用深冷技術(shù)把空氣進(jìn)行深度冷凍液化，然后利用空氣中氧氣、氮?dú)饨M分沸點(diǎn)的不同，通過精餾的辦法在分餾塔內(nèi)分離成純氧氣污氮?dú)狻?/p>

工藝流程簡(jiǎn)述

空分裝置一般是采用常溫分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)提供裝置所需冷量、雙塔（下塔、上塔）精餾流程。整套設(shè)備包括空氣過濾系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，整套裝置的控制由DCS系統(tǒng)控制完成（聯(lián)鎖、緊急停車）。

空氣預(yù)冷：原料空氣進(jìn)入自潔式空氣過濾器后，除去灰塵和其他顆粒雜質(zhì)，然后進(jìn)入離心壓縮機(jī)加壓，經(jīng)過四級(jí)壓縮三級(jí)間級(jí)冷卻器冷卻后的空氣進(jìn)入空冷塔被冷卻水和冷凍水冷卻，冷卻水由循環(huán)水管網(wǎng)來，由冷卻水泵打到空冷塔中部。冷凍水由涼水塔來的冷卻水經(jīng)水冷塔與由分餾塔來的多余的污氮?dú)鉄豳|(zhì)交換后由冷凍水泵加壓送入空冷塔頂部。

空氣經(jīng)空冷塔和水直接接觸，把出空壓機(jī)的高溫氣體（＜100℃）冷卻到～14.5℃，使部分游離水析出，以改善吸附工作狀況，大氣中的二氧化硫、氧化氮、氯化氮、氨等雜質(zhì)被水洗滌，硫化氫、一氧化氮不能被水洗滌清除，但能被分子篩吸附。

空氣純化：分子篩吸附器為臥式雙層床結(jié)構(gòu)，下層為活性氧化鋁，上層為分子篩，兩只分子篩切換工作?？諝庠谶M(jìn)入MS1201/MS1202分子篩吸附器前在空冷塔中冷卻，以盡可能降低空氣溫度減少空氣中水含量從而降低吸附器的工作負(fù)荷，空氣中的大部分水份被活性氧化鋁清除，二氧化碳和一些碳?xì)浠锉环肿雍Y吸附清除，甲烷、乙烷、乙烯不能被吸附，將會(huì)進(jìn)入塔內(nèi)。兩臺(tái)分子篩吸附器一臺(tái)進(jìn)行工作，另一臺(tái)進(jìn)行再生。由分餾塔來的污氮?dú)饨?jīng)電加熱器加熱至180℃左右，入吸附器加熱再生，脫附掉其中的水分、二氧化碳及其他的一些碳?xì)浠衔?，后?jīng)放空消音器排入大氣。

空氣精餾：凈化后的空氣分成三股進(jìn)入分餾系統(tǒng)：一股加工空氣引入循環(huán)增壓機(jī)進(jìn)行增壓，通過冷卻器冷卻后進(jìn)入主換熱器與反流的氣體和液體進(jìn)行換熱，經(jīng)過換熱在主換熱器下部這股空氣被冷卻為液體后送入氣、液分離灌進(jìn)行分離，分離后的氣、液送入下塔參與初步精餾。

一股加工空氣引入增壓透平膨脹機(jī)的增壓端進(jìn)行增壓，并經(jīng)水冷卻器后進(jìn)入主換熱器，再?gòu)闹鲹Q熱器中部（或底部）抽出，經(jīng)膨脹機(jī)膨脹后進(jìn)入上塔參加精餾；

另一股加工空氣進(jìn)入主換熱器，被反流氣體和液體冷卻后進(jìn)入下塔參與精餾。（溫度在﹣172℃左右）

下塔為篩孔式塔板，液體自上而下逐一流經(jīng)每塊篩板，由于溢流堰的作用，使篩板上造成一定的液層高度，當(dāng)氣體由下而上穿過篩板小孔時(shí)與液體接觸，產(chǎn)生了鼓泡，這樣就增加了氣液接觸面積使熱質(zhì)交換高效進(jìn)行，低沸點(diǎn)組份逐漸蒸發(fā)，高沸點(diǎn)組份逐漸液化，這樣在下塔頂獲得低沸點(diǎn)的純氮，在下塔中部獲得液污氮，在下塔底獲得高沸點(diǎn)的富氧液空，所需的回流液氮來自下塔頂部主冷。而主冷置于上、下塔之間，下塔上升的氮?dú)庠谄溟g被冷凝，而上塔回流的液氧在其間被蒸發(fā)，這個(gè)過程得以進(jìn)行，是因?yàn)榈獨(dú)鈮毫Ω撸貉鯄毫Φ?，例如：氮?dú)鈮毫υ?.45MPa時(shí)液化溫度為﹣177.5℃，而液氧壓力在0.05MPa時(shí)蒸發(fā)溫度為﹣180℃，由于兩者間溫差的存在，氮?dú)獾睦淠鸵貉醯恼舭l(fā)就得以進(jìn)行。在上塔，液氧蒸發(fā)是上塔所需的上升蒸氣，氣體穿過分布器沿填料盤上升，液氮、液污氮、液空由下塔引出經(jīng)過過冷器過冷后經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流自上往下通過分布器均勻的分布在填料上，在填料表面上氣、液充分接觸進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換，上升氣體低沸點(diǎn)組份（氮）含量不斷提高，高沸點(diǎn)組份（氧）被大量的洗滌下來，形成回流液。根據(jù)在同等壓力下氧、氮沸點(diǎn)不同，經(jīng)多次蒸發(fā)和冷凝，最終在上塔頂部得到低沸點(diǎn)的污氮?dú)猓纤撞揩@得高沸點(diǎn)的液氧。

下塔產(chǎn)品：純氮?dú)?、純液氮，液污氮?8%～42%的富氧液空。

富氧液空：經(jīng)過冷器過冷，節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入上塔，作為上塔回流液。

液污氮：經(jīng)過冷器過冷，節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入上塔，作為上塔回流液。

純氮?dú)猓涸谙滤敳揩@得純度為99.99%的純氮?dú)?，一少部分取出?jīng)過主換熱器換熱后送給用戶。其余部分進(jìn)入主冷凝蒸發(fā)器中被液氧冷凝成液氮，而液氧吸收熱量蒸發(fā)成氣氧。

純液氮：一部分液氮回下塔作為下塔回流液體，；另一部分液氮經(jīng)過冷器過冷后、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入上塔頂部參加精餾。

上塔產(chǎn)品：上塔底部產(chǎn)出液氧，頂部產(chǎn)出污氮?dú)狻?/p>

各種物流進(jìn)入上塔，經(jīng)過上塔的進(jìn)一步分離，在上塔頂部獲得純度為～96%的污氮?dú)猓撞揩@得純度為99.53%的液氧。污氮?dú)饨?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱，復(fù)熱后的污氮?dú)夥殖蓛刹糠?，一部分做為分子篩吸附器的再生用氣，另一部分也送入水冷塔給水冷卻。液氧由上塔底部抽出經(jīng)過液氧泵加壓后進(jìn)入主換熱器與正流氣體換熱，經(jīng)過換熱液氧被氣化后出主換熱器復(fù)熱至常溫送給用戶。

以上只是空分的一種形式..還有其它工藝....但都大同小異....

液氧泵電機(jī)軸承加熱器的作用

軸承加熱器的作用是對(duì)軸承內(nèi)圈加熱，利用熱脹冷縮的原理使內(nèi)孔尺寸變大，便于軸承安裝，減小安裝對(duì)軸承傷害，提高軸承使用穩(wěn)定性和壽命。

液氧泵工作原理圖的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于氧氣泵的原理圖、液氧泵工作原理圖的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。