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本文目錄一覽：

• 1、超白魚(yú)缸玻璃尺寸誤差多少mm粘成的缸漂亮結(jié)實(shí)?
• 2、鋼化玻璃做的魚(yú)缸的壽命
• 3、魚(yú)缸怎么制作，小弟想開(kāi)一家小加工廠，不懂技術(shù)和材料，請(qǐng)教大哥大姐指點(diǎn)下，先謝謝了?。。?/a>
• 4、小型魚(yú)缸加工廠一年利潤(rùn)多少
• 5、我想做一個(gè)壁掛魚(yú)缸！長(zhǎng)1.8米寬12厘米高60厘米，需要多厚的玻璃，還有需要注意什么
• 6、去玻璃廠定做魚(yú)缸可以嗎

超白魚(yú)缸玻璃尺寸誤差多少mm粘成的缸漂亮結(jié)實(shí)?

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魚(yú)缸玻璃膠一定要采用中性玻璃膠

鋼化玻璃做的魚(yú)缸的壽命

鋼化玻璃以其優(yōu)良性能正越來(lái)越多地應(yīng)用在建筑工程、交通工具、生活起居、生產(chǎn)科研等不同的領(lǐng)域，改變了城市建筑的風(fēng)格，也為我們的生活和工作帶來(lái)了許多的便利。為保證鋼化玻璃的質(zhì)量，國(guó)家頒布了鋼化玻璃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將其列入強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品，必須取得3C證書(shū)才準(zhǔn)予進(jìn)入市場(chǎng)。但鋼化玻璃自爆問(wèn)題始終無(wú)法回避。為了使人們了解自爆，認(rèn)識(shí)自爆，更合理地設(shè)計(jì)和使用鋼化玻璃，下面從多方面對(duì)自爆進(jìn)行說(shuō)明，合理評(píng)價(jià)自爆，正確對(duì)待自爆，并介紹行之有效的對(duì)策和解決方法。

鋼化玻璃自爆診斷

自爆及其分類

鋼化玻璃自爆可以表述為鋼化玻璃在無(wú)外部直接作用的情況下而自動(dòng)發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在鋼化加工、貯存、運(yùn)輸、安裝、使用等過(guò)程中均可發(fā)生鋼化玻璃自爆。自爆按起因不同可分為兩種：一是由玻璃中可見(jiàn)缺陷引起的自爆，例如結(jié)石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；二是由玻璃中硫化鎳（NiS）雜質(zhì)膨脹引起的自爆。

這是兩種不同類型的自爆，應(yīng)明確分類，區(qū)別對(duì)待，采用不同方法來(lái)應(yīng)對(duì)和處理。前者一般目視可見(jiàn)，檢測(cè)相對(duì)容易，故生產(chǎn)中可控。后者則主要由玻璃中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發(fā)，無(wú)法目測(cè)檢驗(yàn)，故不可控。在實(shí)際運(yùn)作和處理上，前者一般可以在安裝前剔除，后者因無(wú)法檢驗(yàn)而繼續(xù)存在，成為使用中的鋼化玻璃自爆的主要因素。硫化鎳類自爆后更換難度大，處理費(fèi)用高，同時(shí)會(huì)伴隨較大的質(zhì)量投訴及經(jīng)濟(jì)損失，造成業(yè)主的不滿甚至更為嚴(yán)重的其他后果。所以，硫化鎳引發(fā)的自爆是我們討論的重點(diǎn)。

鋼化玻璃自爆機(jī)理

鋼化玻璃內(nèi)部的硫化鎳膨脹是導(dǎo)致鋼化玻璃自爆的主要原因。玻璃經(jīng)鋼化處理后，表面層形成壓應(yīng)力。內(nèi)部板芯層呈張應(yīng)力，壓應(yīng)力和張應(yīng)力共同構(gòu)成一個(gè)平衡體。玻璃本身是一種脆性材料，耐壓但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是張應(yīng)力引發(fā)的。

鋼化玻璃中硫化鎳晶體發(fā)生相變時(shí)，其體積膨脹，處于玻璃板芯張應(yīng)力層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃內(nèi)部產(chǎn)生更大的張應(yīng)力，當(dāng)張應(yīng)力超過(guò)玻璃自身所能承受的極限時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。國(guó)外研究證明：玻璃主料石英砂或砂巖帶入鎳，燃料及輔料帶入硫，在1400℃～1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳。當(dāng)溫度超過(guò)1000℃時(shí)，硫化鎳以液滴形式隨機(jī)分布于熔融玻璃液中。當(dāng)溫度降至797℃時(shí)，這些小液滴結(jié)晶固化，硫化鎳處于高溫態(tài)的α-NiS晶相（六方晶體）。當(dāng)溫度繼續(xù)降至379℃時(shí)，發(fā)生晶相轉(zhuǎn)變成為低溫狀態(tài)的β-NiS（三方晶系），同時(shí)伴隨著2.38%的體積膨脹。這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程的快慢，既取決于硫化鎳顆粒中不同組成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，還取決于其周?chē)鷾囟鹊母叩?。如果硫化鎳相變沒(méi)有轉(zhuǎn)換完全，則即使在自然存放及正常使用的溫度條件下，這一過(guò)程仍然繼續(xù)，只是速度很低而已。

當(dāng)玻璃鋼化加熱時(shí)，玻璃內(nèi)部板芯溫度約620℃，所有的硫化鎳都處于高溫態(tài)的α-NiS相。隨后，玻璃進(jìn)入風(fēng)柵急冷，玻璃中的硫化鎳在379℃發(fā)生相變。與浮法退火窯不同的是，鋼化急冷時(shí)間很短，來(lái)不及轉(zhuǎn)變成低溫態(tài)β-NiS而以高溫態(tài)硫化鎳α相被“凍結(jié)”在玻璃中?？焖偌崩涫共ＡУ靡凿摶?，形成外壓內(nèi)張的應(yīng)力統(tǒng)一平衡體。在已經(jīng)鋼化了的玻璃中硫化鎳相變低速持續(xù)地進(jìn)行著，體積不斷膨脹擴(kuò)張，對(duì)其周?chē)ＡУ淖饔昧﹄S之增大。鋼化玻璃板芯本身就是張應(yīng)力層，位于張應(yīng)力層內(nèi)的硫化鎳發(fā)生相變時(shí)體積膨脹也形成張應(yīng)力，這兩種張應(yīng)力疊加在一起，足以引發(fā)鋼化玻璃的破裂即自爆。

進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)表明：對(duì)于表面壓應(yīng)力為100MPa的鋼化玻璃，其內(nèi)部的張應(yīng)力為45MPa左右。此時(shí)張應(yīng)力層中任何直徑大于0.06mm的硫化鎳均可引發(fā)自爆。另外，根據(jù)自爆研究統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析，95%以上的自爆是由粒徑分布在0.04mm～0.65mm之間的硫化鎳引發(fā)。根據(jù)材料斷裂力學(xué)計(jì)算出硫化鎳引發(fā)自爆的平均粒徑為0.2mm.因此，國(guó)內(nèi)外玻璃加工行業(yè)一致認(rèn)定硫化鎳是鋼化玻璃自爆的主要原因。

鋼化玻璃自爆還有一些其他因素：玻璃開(kāi)槽及鉆孔的不合理、玻璃原片質(zhì)量較差、厚度不均如壓花玻璃、應(yīng)力分布不均例如彎鋼化玻璃及區(qū)域鋼化玻璃等。

自爆率

國(guó)內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3％。一般自爆率是按片數(shù)為單位計(jì)算的，沒(méi)有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準(zhǔn)確，也無(wú)法進(jìn)行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測(cè)算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個(gè)足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計(jì)算出6mm厚的鋼化玻璃計(jì)算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國(guó)內(nèi)高水平加工企業(yè)的實(shí)際值基本吻合。

實(shí)際上，國(guó)內(nèi)建筑工程上鋼化玻璃自爆率通常都在8‰～3‰之間，所以說(shuō)鋼化玻璃自爆率平均為5‰。其他組合產(chǎn)品如鋼化夾層、鋼化中空玻璃（按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中各層鋼化玻璃厚度總和計(jì)）的自爆率數(shù)值（見(jiàn)表1）。也可以此為據(jù)，反推給定面積和結(jié)構(gòu)的組合產(chǎn)品平均自爆數(shù)量（見(jiàn)表2）。或者由具體自爆片數(shù)、單片面積、總數(shù)量而計(jì)算自爆率（見(jiàn)表3）。

上述計(jì)算表明：鋼化玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大；玻璃結(jié)構(gòu)越厚，自爆可能性越大。這也和實(shí)際情況吻合。但某些具體情況達(dá)到了每27片就有一例自爆，各方不能接受，所以必須尋求對(duì)策，并找出可靠的解決方法。

鋼化玻璃自爆解決方案

降低鋼化玻璃的應(yīng)力值

鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點(diǎn)，即張應(yīng)力最大處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過(guò)分析鋼化急冷的物理過(guò)程，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的最大張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3.國(guó)內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會(huì)降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMC1048中規(guī)定鋼化玻璃的表面應(yīng)力范圍為大于69MPa；半鋼化（熱增強(qiáng)）玻璃為24MPa～52MPa.幕墻玻璃標(biāo)準(zhǔn)BG17841則規(guī)定為半鋼化應(yīng)力范圍24δ≤69MPa.我國(guó)今年3月1日實(shí)施的新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa.這比此前老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的95MPa降低了5MPa，有利于減少自爆。

使玻璃的應(yīng)力均勻一致

鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會(huì)明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時(shí)表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會(huì)達(dá)到令人震驚的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低自爆率。

熱浸處理（HST）

熱浸解釋。熱浸處理又稱均質(zhì)處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變，讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國(guó)外稱作“HeatSoakTest”，簡(jiǎn)稱HST，直譯為熱浸處理。

熱浸難點(diǎn)。從原理上看，熱浸處理既不復(fù)雜，也無(wú)難度。但實(shí)際上達(dá)到這一工藝指標(biāo)非常不易。研究顯示，玻璃中硫化鎳的具體化學(xué)結(jié)構(gòu)式有多種，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各種成分的比例不等，而且可能摻雜其他元素。其相變快慢高度依賴于溫度的高低。研究表明，280℃時(shí)的相變速率是250℃時(shí)的100倍，因此必須確保爐內(nèi)的各塊玻璃經(jīng)歷同樣的溫度制度。否則一方面溫度低的玻璃因保溫時(shí)間不夠，硫化鎳不能完全相變，減弱了熱浸的功效。另一方面，當(dāng)玻璃溫度太高時(shí)，甚至?xí)鹆蚧嚹嫦蛳嘧儯斐筛蟮碾[患。這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致熱浸處理勞而無(wú)功甚至適得其反。熱浸爐工作時(shí)溫度的均勻性是如此的重要，而三年前多數(shù)國(guó)產(chǎn)熱浸爐熱浸保溫時(shí)爐內(nèi)的溫差甚至達(dá)到60℃，國(guó)外引進(jìn)爐存在30℃左右的溫差也不少見(jiàn)。所以有的鋼化玻璃雖經(jīng)熱浸處理，自爆率依然居高不下。

新標(biāo)準(zhǔn)將更有效。實(shí)際上，熱浸工藝和設(shè)備也一直在不斷地改進(jìn)中。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN18516在90年版中規(guī)定的保溫時(shí)間為8小時(shí)，而prEN14179-1：2001（E）標(biāo)準(zhǔn)則將保溫時(shí)間降到了2小時(shí)。新標(biāo)準(zhǔn)下熱浸工藝的效果十分顯著，并且有明確的統(tǒng)計(jì)性技術(shù)指標(biāo)：熱浸后可降到每400噸玻璃一例自爆。另一方面，熱浸爐也在不斷地改進(jìn)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，加熱均勻性也得到了明顯提高，基本可以滿足熱浸工藝的要求。例如南玻集團(tuán)熱浸處理的玻璃，自爆率達(dá)到了歐洲新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，在12萬(wàn)平米的廣州新機(jī)場(chǎng)超大工程中表現(xiàn)極為滿意。

盡管熱浸處理不能保證絕對(duì)不發(fā)生自爆，但確實(shí)降低了自爆的發(fā)生，實(shí)實(shí)在在地解決了困擾工程各方的自爆問(wèn)題。所以熱浸是世界上一致認(rèn)可的徹底解決自爆問(wèn)題的最有效方法。

研究鋼化玻璃的自爆，是為了尋求更好的解決方法。比較不同解決方法的效果和可靠性，是為了進(jìn)一步降低自爆率，減小自爆引起的損失。綜合上述分析比較，結(jié)合工程玻璃實(shí)際情況，提出幾點(diǎn)建議僅供參考。

一、合理設(shè)計(jì)，避免單塊玻璃尺寸超大、結(jié)構(gòu)超厚。

二、適當(dāng)降低鋼化玻璃的應(yīng)力值。

三、使用先進(jìn)的鋼化設(shè)備，合理操作，減小應(yīng)力的分布不均。

四、重要工程、工程重要部位所使用的鋼化玻璃，應(yīng)進(jìn)行熱浸處理

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魚(yú)缸怎么制作，小弟想開(kāi)一家小加工廠，不懂技術(shù)和材料，請(qǐng)教大哥大姐指點(diǎn)下，先謝謝了?。?！

魚(yú)缸有許多材料所制作成，讓我們先來(lái)了解魚(yú)缸所用的材質(zhì)。制作魚(yú)缸目前除了一般玻璃之外，主要使用4種材料如下邢臺(tái)魚(yú)缸玻璃加工廠地址電話號(hào)碼：

強(qiáng)化玻璃邢臺(tái)魚(yú)缸玻璃加工廠地址電話號(hào)碼：

一般玻璃經(jīng)由高溫再處理制作成的玻璃，其表面能承受更大的撞擊，缺點(diǎn)在於角落較脆，強(qiáng)化玻璃在破裂時(shí)會(huì)散成一堆豆?fàn)畹牟Ａг幌衿胀úＡг谄屏褧r(shí)會(huì)有飛射的危險(xiǎn)，強(qiáng)化玻璃的強(qiáng)度約為普通玻璃3~5倍，優(yōu)點(diǎn)除上述的耐沖擊之外，也可承受溫度之急速變化(5mm的強(qiáng)化玻璃，約可承受200多度的溫度變化)。制作原理是將平版玻璃加熱接近軟化點(diǎn)時(shí)，在玻璃表面急速冷卻(均勻噴霧灑水)，使之產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也因此制作非平面強(qiáng)化玻璃的難度很高且昂貴，目前只有汽車(chē)擋風(fēng)玻璃使用弧面強(qiáng)化玻璃。強(qiáng)化玻璃為了方便辨識(shí)，會(huì)在其角落或不明顯處打上印有Tempered字眼的雷射標(biāo)簽，若是太小的強(qiáng)化玻璃訂作缸則可能找不到雷射標(biāo)簽(此時(shí)唯一的辨識(shí)方法大概只有打碎...)。水晶玻璃：

水晶玻璃與普通玻璃成分相同，唯一的差別在於兩者的含鉛量，含鉛量越高，呈現(xiàn)出來(lái)的玻璃越剔透，敲擊出來(lái)的聲音也越清脆。以水晶玻璃制作的魚(yú)缸是含氧化鉛的玻璃，含氧化鉛的成分越高，成品就越顯得晶瑩透明，同時(shí)越難以切割，制成品也就越昂貴稀有。最大的缺點(diǎn)在於脆，容易因?yàn)檩p微的撞擊就使缸體脆裂，因有著超高的透明度，若可排除外力的因素下，仍是眾多魚(yú)友心里的夢(mèng)幻魚(yú)缸。膠合玻璃：

膠合玻璃是在兩片玻璃之間夾入強(qiáng)韌且具熱可塑性的PVB中間膜而成，因中間夾著強(qiáng)韌而富粘著力的中間膜，所以不易在受沖擊力下被貫穿，且破損后其玻璃片不易飛散(會(huì)整片掉下來(lái))，主要用在汽車(chē)擋風(fēng)玻璃或防彈玻璃。

有機(jī)玻璃：即亞克力，優(yōu)點(diǎn)是透明度高且較耐水壓。缺點(diǎn)主要是容易刮傷(但表面可重新打磨)。

海灣缸：

正觀賞面非單純的平面而是有橫向弧面的魚(yú)缸，魚(yú)缸主體由5片玻璃組成，正觀賞面因?yàn)橛谢∶嫠韵袂懊骠~(yú)缸材料的部份所說(shuō)，不可能加工成強(qiáng)化玻璃(成本考量且非平面的玻璃強(qiáng)化技術(shù)昂貴不普及)。此一海灣缸在裝水后，弧面的左右兩邊承受的壓力較大，因此較大型的魚(yú)缸很少做成海灣缸，一般海灣缸以2呎以下較常見(jiàn)，市面上雖有超過(guò)2呎的海灣缸，但仍因壓力問(wèn)題較危險(xiǎn)不建議使用。

U型缸：

魚(yú)缸主體由3片玻璃組成，正觀賞面的玻璃與左右側(cè)玻璃一體制作，并且制作成沒(méi)有接合面的彎角，前、左、右三面呈現(xiàn)一個(gè)U字，因此被稱為U型缸。又分為帶厚底座與不帶厚底座2種，厚底座的優(yōu)點(diǎn)除了較美觀之外也加強(qiáng)了魚(yú)缸的強(qiáng)度。此一U型缸在裝水后，左右兩個(gè)彎角承受的壓力較大，較危險(xiǎn)，同時(shí)也因?yàn)閁型主體有彎角，所以像前面魚(yú)缸材料的部份所說(shuō)，不可能加工成強(qiáng)化玻璃(成本考量且非平面的玻璃強(qiáng)化技術(shù)昂貴不普及)。(有時(shí)這種魚(yú)缸會(huì)在缸體8個(gè)角落裝有加強(qiáng)用的塑膠物，有些會(huì)跟邊條及底座相連)。

球型缸：

球型的玻璃容器。容器上方有開(kāi)口可以將東西放入，主要是當(dāng)花器或是擺放風(fēng)水石所用，亦可飼養(yǎng)少量而簡(jiǎn)單的魚(yú)種。缺點(diǎn)相當(dāng)多，首要的問(wèn)題就是燈具及過(guò)濾器材難以搭配使用，再者，若是飼養(yǎng)的魚(yú)跟缸體差距太小則魚(yú)只活動(dòng)空間小、若是飼養(yǎng)的魚(yú)跟缸體差距太大則魚(yú)只容易會(huì)有沿著缸壁向左或向右游不停的現(xiàn)象(在有限的空間里轉(zhuǎn)圈圈)。除此之外也會(huì)因魚(yú)由內(nèi)向外看到模糊且放大的影像，缸外一點(diǎn)小動(dòng)作都容易嚇到球型缸里的魚(yú)只。(因?yàn)轱暳蠗l件差，常被拿來(lái)飼養(yǎng)小紅豆或是對(duì)惡劣環(huán)境較能承受的泰國(guó)斗魚(yú))。

子彈缸：

缸體為一U型的魚(yú)缸，就像一顆子彈般。缸體由3片玻璃所制成，缸子的一邊制作成半圓柱的樣子(由此觀看魚(yú)缸里的魚(yú)有放大效果)，常被放置在玄關(guān)或是當(dāng)作屏風(fēng)所使用。制作難度最高。弧面像前面魚(yú)缸材料的部份所說(shuō)，不可能加工成強(qiáng)化玻璃(成本考量且非平面的玻璃強(qiáng)化技術(shù)昂貴不普及)。常見(jiàn)呎吋在1呎半~3呎之間。

小型魚(yú)缸加工廠一年利潤(rùn)多少

100萬(wàn)。小型魚(yú)缸加工廠的成本有角磨機(jī)10萬(wàn)、各類魚(yú)缸模具5萬(wàn)，化玻璃爐子3萬(wàn)，電力設(shè)施2萬(wàn)、原材料40萬(wàn)，一年賣(mài)出魚(yú)缸10萬(wàn)個(gè)，每個(gè)魚(yú)缸賺16元，營(yíng)業(yè)額為160萬(wàn)，160-10-5-3-2-40等于100萬(wàn)，故賺100萬(wàn)。

我想做一個(gè)壁掛魚(yú)缸！長(zhǎng)1.8米寬12厘米高60厘米，需要多厚的玻璃，還有需要注意什么

高度80以內(nèi)的只需要15MM的玻璃就可以了。粘玻璃魚(yú)缸是個(gè)完全的手工活 質(zhì)量的好壞 就看邢臺(tái)魚(yú)缸玻璃加工廠地址電話號(hào)碼你請(qǐng)的師傅了 需要注意的是 玻璃一定要全部機(jī)器平邊 尺寸一定要準(zhǔn)確 對(duì)角線也要準(zhǔn) 打硅膠之前 玻璃都要擦的非常的干凈 并且要考慮好過(guò)濾的安排 該打的洞都要事先打好并磨光 平邊和磨洞口可能會(huì)多花邢臺(tái)魚(yú)缸玻璃加工廠地址電話號(hào)碼你一些加工費(fèi) 但卻可以避免應(yīng)力 大大的加強(qiáng)安全性 ...... 至于硅膠 那就一定要選擇結(jié)構(gòu)型的酸性硅膠 每支的價(jià)格應(yīng)該在30元以上

去玻璃廠定做魚(yú)缸可以嗎

玻璃生產(chǎn)廠是不做魚(yú)缸的，他們只是將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等）粉碎，熔制。在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫成型。并將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。

定做魚(yú)缸應(yīng)該找玻璃加工廠或加工店。

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