博特水泵安裝(博特水泵售后服務(wù))

今天給各位分享博特水泵安裝的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)博特水泵售后服務(wù)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注祥龍魚場(chǎng)哦，現(xiàn)在開始吧！

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本文目錄一覽：

• 1、如何正確的安裝水泵
• 2、水泵怎么安裝？
• 3、怎樣安裝水泵進(jìn)水管和出水管
• 4、博特水泵15的出口接16軟管可以嗎
• 5、水泵的安裝方式有哪幾種？

如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型

根據(jù)排灌的實(shí)際需要，選擇確定額定流量和額定揚(yáng)程與之相適應(yīng)的泵的類型和數(shù)量，以保證又能在高效、經(jīng)濟(jì)地完成排灌任務(wù)。選擇排灌泵的一般方法如下：

①確定水泵的設(shè)計(jì)流量。

②確定水泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程。

③確定水泵的口徑。

④確定水泵的類型。

⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能綜合型譜圖”選擇水泵的型號(hào)。

⑥確定水泵的臺(tái)數(shù)。

（2）動(dòng)力機(jī)的選擇

動(dòng)力機(jī)主要采用電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)兩大類。

電動(dòng)機(jī)的主要特點(diǎn)是：在功率相同時(shí)，電動(dòng)機(jī)比柴油機(jī)體積小，質(zhì)量輕，運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，泵房的土建投資較省，且操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，工作可靠，運(yùn)行費(fèi)用較低，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。但包括輸、變電設(shè)備在內(nèi)，其設(shè)備投資高，必須有電力供應(yīng)，而且受電網(wǎng)電壓的影響較大。

柴油機(jī)的主要特點(diǎn)是：它不受電源限制，易于變速運(yùn)行，比較機(jī)動(dòng)、靈活。但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，容易產(chǎn)生故障，操作、維護(hù)較麻煩，要求較高，成本和運(yùn)行費(fèi)用也較電動(dòng)機(jī)為高。

可見，兩者比較起來(lái)各有優(yōu)缺點(diǎn)，究竟采用哪一種動(dòng)力機(jī)，應(yīng)考慮不同地區(qū)的條件、特點(diǎn)，因地制宜地選擇合適的類型。

（3）水泵啟動(dòng)前的檢查工作

為了保證水泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)組做全面仔細(xì)地檢查，特別是新安裝或很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的水泵，啟動(dòng)前更要注意做好檢查工作，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。主要檢查內(nèi)容如下。

①檢查水泵和動(dòng)力機(jī)的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。

②轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，水泵內(nèi)有無(wú)不正常聲音，判斷轉(zhuǎn)向是否正確。對(duì)于新安裝的水泵，在第一次啟動(dòng)時(shí)，檢查其轉(zhuǎn)向是必不可少的一項(xiàng)工作。

對(duì)于直接與電動(dòng)機(jī)相連接的離心泵，則要檢查泵的轉(zhuǎn)向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動(dòng)機(jī)的任意兩根接線調(diào)換一下即可。如果泵上沒(méi)有轉(zhuǎn)向牌箭頭，對(duì)泵殼是蝸殼式的，可以根據(jù)泵的外形來(lái)判斷，即泵的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼由小變大的方向一致；對(duì)不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來(lái)判斷，即泵應(yīng)順著葉片的彎曲方向旋轉(zhuǎn)。

對(duì)于用柴油機(jī)拖動(dòng)的離心泵，可以直接根據(jù)柴油機(jī)和水泵之間的相互位置以及所用的轉(zhuǎn)動(dòng)方式來(lái)判斷。因?yàn)椴裼蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向從功率輸出端看固定為逆時(shí)針?lè)较?。如果轉(zhuǎn)向不對(duì)，必須改變傳動(dòng)方式或柴油機(jī)的安裝位置。

③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。

④檢查軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油是否充足干凈，油量是否符合規(guī)定要求。

⑤清除離心泵進(jìn)水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機(jī)后將雜物吸進(jìn)泵內(nèi)而破壞葉輪。

⑥檢查防護(hù)安全工作，啟動(dòng)前應(yīng)將機(jī)組上的工具及其他物件移開，以免開機(jī)后被震落或造成不必要的損失。

⑦向離心泵內(nèi)加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。

⑧離心泵啟動(dòng)前，應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥。因?yàn)榱髁繛榱銜r(shí)離心泵的軸功率最小，這會(huì)使機(jī)組的負(fù)載和承受的阻力矩大大減小，便于平穩(wěn)啟動(dòng)。否則可能使機(jī)組啟動(dòng)困難，甚至引起事故。

（4）水泵的啟動(dòng)

當(dāng)水泵內(nèi)和進(jìn)水管路內(nèi)全部充滿水后，關(guān)閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然后啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)（電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機(jī)組啟動(dòng)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)立即把閘閥打開出水，否則泵內(nèi)水流就會(huì)不斷地在泵殼內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而發(fā)熱，造成水泵的某些零部件損壞。

若離心泵出口裝有壓力表，啟動(dòng)前應(yīng)將其關(guān)閉，啟動(dòng)結(jié)束出水正常后再將其接通進(jìn)行測(cè)量，以免當(dāng)閘閥關(guān)死時(shí)，可能因泵內(nèi)的壓力超過(guò)表的量程而將壓力表?yè)p壞。

（5）水泵運(yùn)行中的監(jiān)視

①注意機(jī)組有無(wú)不正常的響聲和振動(dòng)。離心泵在正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組應(yīng)該平穩(wěn)，聲音應(yīng)該正常連續(xù)。如果出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過(guò)大或有雜音，就說(shuō)明機(jī)組有了故障，這時(shí)應(yīng)該停車檢查，排除隱患。

②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常用溫度表或半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承的溫度，并查看潤(rùn)滑油是否足夠。一般滑動(dòng)軸承的最大容許溫度可達(dá)到85℃，滾動(dòng)軸承的最大容許溫度可達(dá)到90℃。在實(shí)際工作中，如果沒(méi)有溫度表或半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時(shí)，說(shuō)明溫度過(guò)高，必須停機(jī)檢查。一般加油過(guò)多或過(guò)少以及油質(zhì)過(guò)稠或混進(jìn)其他雜質(zhì)等原因都能使軸承發(fā)熱。軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要適中，用油環(huán)潤(rùn)滑的軸承，一般油環(huán)被浸沒(méi)15mm左右。滾珠軸承用黃油潤(rùn)滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為準(zhǔn)。換油時(shí)間一般為500h一次，新水泵適當(dāng)提前換油。加油量的多少與換油的時(shí)間，可以根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行。

③注意檢查動(dòng)力機(jī)的溫度。在動(dòng)力機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常注意檢查動(dòng)力機(jī)的溫度。如果溫度過(guò)高，必須立即停機(jī)檢查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過(guò)緊或過(guò)松，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須有水陸續(xù)滴出，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水從填料涵滴出以每分鐘60滴左右為宜。另外要注意進(jìn)水管段接頭是否嚴(yán)密，水泵進(jìn)口處是否漏氣。

⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運(yùn)行情況，往往水泵發(fā)生故障，儀表上有預(yù)兆，所以，我們要經(jīng)常注意觀察各種儀表的情況。一般農(nóng)村電力排灌系統(tǒng)都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運(yùn)行情況正常，儀表指針的位置總是穩(wěn)定在一個(gè)位置上。如運(yùn)行中出現(xiàn)了異常情況，儀表就會(huì)劇烈地變化與跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是進(jìn)水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉(zhuǎn)速降低，或因進(jìn)水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對(duì)于電動(dòng)機(jī)，在符合要求的線路電壓下運(yùn)行時(shí)，電流表讀數(shù)增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應(yīng)注意電流表的讀數(shù)是否超出額定值，一般不允許電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超載運(yùn)行。

⑥注意進(jìn)水池的水位變化。如果進(jìn)水池的水位低于規(guī)定的最低水位，應(yīng)停止水泵工作，以免發(fā)生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進(jìn)水口或者進(jìn)水池?cái)r污柵前有雜物堵塞，應(yīng)立即加以清除。

水泵怎么安裝？

水泵安裝方法：

1、在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2、進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3、機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。

4、水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5、若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6、水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

怎樣安裝水泵進(jìn)水管和出水管

可以使用以下方法安裝家用水泵的進(jìn)水管和出水管。

1、首先安裝吸水泵的吸盤。

2、之后安裝吸水泵的堵頭。

3、之后安裝吸水泵的旋轉(zhuǎn)鴨嘴。

4、之后安裝吸水泵的進(jìn)氣管。

5、在進(jìn)氣管上安裝水泵的調(diào)節(jié)閥。

6、之后安裝好伸縮管，這樣水泵進(jìn)水管和出水管就安裝好了。

擴(kuò)展資料：

水泵操作時(shí)注意事項(xiàng)如下：

1、聯(lián)系保全、電工、儀表工檢查設(shè)備是否正常。

2、手動(dòng)盤泵、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3、打開泵冷卻水閥。

4、潤(rùn)滑油位是否正常。

5、泵進(jìn)口所連接塔、液位是否正常，防止抽空。

6、開全進(jìn)口閥、打開泵體及進(jìn)口管排氣閥排凈氣體。

7、啟動(dòng)電機(jī)，待壓力正常后，再開出口閥。

8、觀察壓力、電流是否在規(guī)定范圍知。

9、低溫泵啟動(dòng)是要先開啟冷卻泵的管線，當(dāng)泵冷卻完全后方可啟動(dòng)，運(yùn)行和備用泵冷卻管線均處于開啟狀態(tài)。

博特水泵15的出口接16軟管可以嗎

博特水泵15的出口接16軟管可以嗎？

水泵和管道連接：水泵很小的話可以用消防帶之類的軟管 ，如果很大，不可使用軟管連接。

1、一般規(guī)定；為了達(dá)到設(shè)備的減振和隔振，水泵和管道不宜采用鋼性連接（直接連接），要求采用軟接頭連接。

2、如果水泵和管道的口徑不是同一規(guī)格，可以采用“變徑管”（即所謂的“大小頭”），各種規(guī)格的都有，可選擇，變徑管一般是直接裝在水泵的進(jìn)出水處，再裝軟接頭，再接水管。

水泵進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

水泵的安裝方式有哪幾種？

關(guān)于水泵的安裝規(guī)范中有明確要求，在實(shí)際操作中，往往更細(xì)致，安裝步驟包括基礎(chǔ)檢驗(yàn)→水泵就位安裝→檢測(cè)與調(diào)整→潤(rùn)滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)。今天就帶大家一起來(lái)具體了解其中的詳細(xì)過(guò)程。

基礎(chǔ)檢驗(yàn)過(guò)程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。

2. 建筑物有關(guān)軸線、標(biāo)高線已畫出。

3. 水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到70%以上。

三、基礎(chǔ)檢驗(yàn)

基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。

1. 水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。

1. 水泵無(wú)隔振安裝

水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長(zhǎng)度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1~2級(jí)，且不低于C25；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

1）臥式水泵隔振安裝

臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

3）水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。

4）減振墊或減振器的型號(hào)規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器(墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號(hào)產(chǎn)品。

5）水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過(guò)程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測(cè)與調(diào)整

1. 用水平儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整，對(duì)水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。

2. 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。

3.調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來(lái)調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當(dāng)檢測(cè)合格后，擰緊原松開的螺栓即可。

潤(rùn)滑與加油

檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無(wú)異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。

最后附上規(guī)范中關(guān)于消防水泵安裝的要求。

12.3.2 消防水泵的安裝應(yīng)符合下列要求：

1）消防水泵安裝前應(yīng)校核產(chǎn)品合格證，以及其規(guī)格、型號(hào)和性能與設(shè)計(jì)要求應(yīng)一致，并應(yīng)根據(jù)安裝使用說(shuō)明書安裝。

2）消防水泵安裝前應(yīng)復(fù)核水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、隔振裝置、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置。

3）消防水泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。

4）消防水泵安裝前應(yīng)復(fù)核消防水泵之間，以及消防水泵與墻或其他設(shè)備之間的間距，并應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行和維護(hù)管理的要求。

5）消防水泵吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒(méi)有可靠鎖定裝置的控制閥，控制閥應(yīng)采用溝漕式或法蘭式閥門。

6）當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。7）吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。

8）消防水泵出水管上應(yīng)安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和壓力開關(guān)；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程在沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2倍～2.5倍。

9）消防水泵的隔振裝置、進(jìn)出水管柔性接頭的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明和安裝使用說(shuō)明。

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