魚缸溢流閥工作原理圖(溢流閥的工作原理簡圖)
溫馨提示:這篇文章已超過818天沒有更新,請注意相關的內容是否還可用!
溢流閥此時作為卸荷閥使用。溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護的作用。先導式溢流閥先導型溢流閥 Pilot-operated Pressure Relief Valve 先導型溢流閥有多種結構。圖6.9所示是一種典型的三節(jié)同心結構先導型溢流閥,它由先導閥和主閥兩部分組成。該閥原理如圖6.10所示。
本篇文章給大家談談魚缸溢流閥工作原理圖,以及溢流閥的工作原理簡圖對應的相關信息,希望對各位有所幫助,不要忘了關注我們祥龍魚場哦。
本文目錄一覽:
溢流閥工作原理圖
工作原理為:
利用彈簧的壓力調節(jié)、控制液壓油的壓力大小。從圖中可以看到:當液壓油的壓力小于工作需要壓力時,閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口,當液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大于彈簧壓力時,閥芯被液壓油頂起,液壓油流入,從圖示方向右側口流出,回油箱。液壓油的壓力越大,閥芯被液壓油頂起得越髙,液壓油經溢流閥流回油箱的流量越大如過液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力,則閥芯落下,封住液壓油進口。由于油泵輸出的液壓油壓力固定,而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小,所以正常工作時總會有一些液壓油從溢流閥處流回油箱,以保持液壓油缸的工作壓力平衡、正常工作。由此可見,溢流閥的作用是能夠防止液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力超出額定負荷,起安全保護作用。
一、溢流閥概念:
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩(wěn)壓,系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。
二、溢流閥的作用:
定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。
穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上,溢流閥產生背壓,運動部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當電磁鐵通電時,溢流閥的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。
安全保護作用:系統(tǒng)正常工作時,閥門關閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調定壓力)時開啟溢流,進行過載保護,使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10%~20%)。
求大神給出下倆圖溢流閥的工作原理
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護的作用。溢流閥分為先導式溢流閥和直動式溢流閥兩種閥。
溢流閥的工作原理:
在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供恒定流量,當系統(tǒng)壓力增大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,泵出口壓力恒定。
安全保護作用:系統(tǒng)正常工作時,閥門關閉,只有負載超過規(guī)定的極限系統(tǒng)壓力超過調定壓力時,開啟溢流,進行過載保護,使系統(tǒng)壓力不再增加到原系統(tǒng)最高工作壓力的10%~20%。(1)壓力不均勻引起的噪聲
先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時,導閥的軸向開口很小,僅0.003~0.006厘米。過流面積很小,流速很高,可達200米/秒,易引起壓力分布不均勻,使錐閥徑向力不平衡而產生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等,也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位。 由于有彈性元件(彈簧)和運動質量(錐閥)的存在,構成魚缸溢流閥工作原理圖了一個產生振蕩的條件,而導閥前腔又起了一個共振腔的作用,所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲,發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。
(2)空穴產生的噪聲
當由于各種原因,空氣被吸入油液中,或者在油液壓力低于大氣壓時,溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡,這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大,當隨油液流到高壓區(qū)時,受到壓縮,體積突然變小或氣泡消失魚缸溢流閥工作原理圖;反之,如在高壓區(qū)時體積本來較小,而當流到低壓區(qū)時,體積突然增大,油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象。氣泡體積的突然改變會產生噪聲,又由于這一過程發(fā)生在瞬間,將引起局部液壓沖擊而產生振動。先導型溢流閥的導閥口和主閥口,油液流速和壓力的變化很大,很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象,由此而產生噪聲和振動。
(3)液壓沖擊產生的噪聲
先導型溢流閥在卸荷時,會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件,這種沖擊噪聲愈大,這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產生液壓沖擊所致在卸荷時,由于油流速急劇變化,引起壓力突變,造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波,本身產生的噪聲很小,但隨油液傳到系統(tǒng)中,如果同任何一個機械零件發(fā)生共振,就可能加大振動和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時,一般多伴有系統(tǒng)振 動。
(4)機械噪聲
先導型溢流閥發(fā)出的機械噪聲,一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產生的零件磨擦。 在先導型溢流閥發(fā)出的噪聲中,有時會有機械性的高頻振動聲,一般稱它為自激振動聲。這是主閥和導閥因高頻振動而發(fā)生的聲音。它的發(fā)生率與回油管道的配置、流量、壓力、(粘度)等因素有關。一般情況下,管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低,自激振動發(fā)生率就高。
先導式溢流閥原理圖
先導式溢流閥先導型溢流閥 Pilot-operated Pressure Relief Valve 先導型溢流閥有多種結構。圖6.9所示是一種典型的三節(jié)同心結構先導型溢流閥,它由先導閥(Pilot Valve)和主閥(Main Valve)兩部分組成。該閥原理如圖6.10所示。 圖中,錐式先導閥1、主閥芯上的阻尼孔(固定節(jié)流孔)5及調壓彈簧9一起構成先導級半橋分壓式壓力負反饋控制,負責向主閥芯6的上腔提供經過先導閥穩(wěn)壓后的主級指令壓力P2。主閥芯是主控回路的比較器,上端面作用有主閥芯的指令力P2A2,下端面作為主回路的測壓面,作用有反饋力P1A1,其合力可驅動閥芯,調節(jié)溢流口的大小,最后達到對進口壓力P1進行調壓和穩(wěn)壓的目的。 圖6.9 YF型三節(jié)同心先導型溢流閥結構圖(管式) 1—錐閥(Pilot Valve)(先導閥);2—錐閥座(Poppet Seat);3—閥蓋(Valve Cap);4—閥體(Valve Body);5—阻尼孔(Orifice);6—主閥芯(Main Spool);7—主閥座(Main Valve Seat);8—主閥彈簧(Main Spring);9—調壓(Adjustment Spring) (先導閥)彈簧 工作時,液壓力同時作用于主閥芯及先導閥芯的測壓面上。當先導閥1未打開時,閥腔中油液沒有流動,作用在主閥芯6上下兩個方向的壓力相等,但因上端面的有效受壓面積A2大于下端面的有效受壓面積A1,主閥芯在合力的作用下處于最下端位置,閥口關閉。當進油壓力增大到使先導閥打開時,液流通過主閥芯上的阻尼孔5、先導閥1流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用,使主閥芯6所受到的上下兩個方向的液壓力不相等,主閥芯在壓差的作用下上移,打開閥口,實現(xiàn)溢流,并維持壓力基本穩(wěn)定。調節(jié)先導閥的調壓彈簧9,便可調整溢流壓力。 圖6.10 三節(jié)同心先導型溢流閥原理圖 從圖(6.9)可以看出,導閥體上有一個遠程控制口K,當K口通過二位二通閥接油箱時,先導級的控制壓力p2≈0;主閥芯在很小的液壓力(基本為零)作用下便可向上移動,打開閥口,實現(xiàn)溢流,這時系統(tǒng)稱為卸荷。若K口接另一個遠離主閥的先導壓力閥(此閥的調節(jié)壓力應小于主閥中先導閥的調節(jié)壓力)的入口連接,可實現(xiàn)遠程調壓。 圖6.11 二節(jié)同心先導型溢流閥(板式) 1—主閥芯;2、3、4,阻尼孔;5—先導閥座;6—先導閥體; 7—先導閥芯;8—調壓彈簧;9—主閥彈簧;10—閥體 圖6.11所示為二節(jié)同心先導型溢流閥的結構圖,其主閥芯為帶有圓柱面的錐閥。為使主閥關閉時有良好的密封性,要求主閥芯1的圓柱導向面和圓錐面與閥套配合良好,兩處的同心度要求較高,故稱二節(jié)同心。主閥芯上沒有阻尼孔,而將三個阻尼孔2、3、4分別設在閥體10和先導閥體6上。其工作原理與三節(jié)同心先導型溢流閥相同,只不過油液從主閥下腔到主閥上腔,需經過三個阻尼孔。阻尼孔2和4相串聯(lián),相當三節(jié)同芯閥主閥芯中的阻尼孔,是半橋回路中的進油節(jié)流口,作用是使主閥下腔與先導閥前腔產生壓力差,再通過阻尼孔3作用于主閥上腔,從而控制主閥芯開啟。阻尼孔3的主要作用是用以提高主閥芯的穩(wěn)定性,它的設立與橋路無關。 先導型溢流閥的導閥部分結構尺寸較小,調壓彈簧不必很強,因此壓力調整比較輕便。但因先導型溢流閥要在先導閥和主閥都動作后才能起控制作用,因此反應不如直動型溢流閥靈敏。 與三節(jié)同心結構相比,二節(jié)同心結構的特點是:①主閥芯僅與閥套和主閥座有同心度要求,免去了與閥蓋的配合,故結構簡單,加工和裝配方便。②過流面積大,在相同流量的情況下,主閥開啟高度??;或者在相同開啟高度的情況下,其通流能力大,因此,可做得體積小、重量輕。③主閥芯與閥套可以通用化,便于組織批量生產。
先導式溢流閥工作原理
溢流閥的結構和工作原理
常用的溢流閥按其結構形式和基本動作方式可歸結為直動式和先導式兩種。
(1)
直動式溢流閥
直動式溢流閥是依靠系統(tǒng)中的壓力油直接作用在閥芯上與彈簧力等相平衡,以控制閥芯的啟閉動作,圖
(a)所示是一種低壓直動式溢流閥,p是進油口,t是回油口,進口壓力油經閥芯4中間的阻尼孔g作用在閥芯的底部端面上,當進油壓力較小時,閥芯在彈簧2的作用下處于下端位置,將p和t?兩油口隔開。當油壓力升高,在閥芯下端所產生的作用力超過彈簧的壓緊力f。此時,閥芯上升,閥口被打開,將多余的油液排回油箱,閥芯上的阻尼孔g用來對閥芯的動作產生阻尼,以提高閥的工作平衡性,調整螺帽1可以改變彈簧的壓緊力,這樣也就調整了溢流閥進口處的油液壓力p。
(a)
低壓直動式溢流閥??(a)結構圖
(
b)職能符號圖?
1—螺帽2—調壓彈簧3—上蓋4—閥芯5—閥體
溢流閥是利用被控壓力作為信號來改變彈簧的壓縮量,從而改變閥口的通流面積和系統(tǒng)的溢流量來達到定壓目的的。當系統(tǒng)壓力升高時,閥芯上升,閥口通流面積增加,溢流量增大,進而使系統(tǒng)壓力下降。溢流閥內部通過閥芯的平衡和運動構成的這種負反饋作用是其定壓作用的基本原理,也是所有定壓閥的基本工作原理。由式可知,彈簧力的大小與控制壓力成正比,因此如果提高被控壓力,一方面可用減小閥芯的面積來達到,另一方面則需增大彈簧力,因受結構限制,需采用大剛度的彈簧。這樣,在閥芯相同位移的情況下,彈簧力變化較大,因而該閥的定壓精度就低。所以,這種低壓直動式溢流閥一般用于壓力小于2.5mpa的小流量場合,圖
(b)所示為直動式溢流閥的圖形符號.由
(a)還可看出,在常位狀態(tài)下,溢流閥進、出油口之間是不相通的,而且作用在閥芯上的液壓力是由進口油液壓力產生的,經溢流閥芯的泄漏油液經內泄漏通道進入回油口t。
溢流閥是利用被控壓力作為信號來改變彈簧的壓縮量,從而改變閥口的通流面積和系統(tǒng)的溢流量來達到定壓目的的。當系統(tǒng)壓力升高時,閥芯上升,閥口通流面積增加,溢流量增大,進而使系統(tǒng)壓力下降。溢流閥內部通過閥芯的平衡和運動構成的這種負反饋作用是其定壓作用的基本原理,也是所有定壓閥的基本工作原理。
溢流閥的工作原理
溢流閥的工作原理
溢流閥的工作原理,說到溢流閥,相信許多人都不魚缸溢流閥工作原理圖了解它是什么意思,其實溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在在液壓設備中起到穩(wěn)壓的保護作用。下面給大家介紹溢流閥的工作原理吧!
溢流閥的工作原理1
溢流閥的簡介
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩(wěn)壓,系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。
定壓溢流作用:
在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時,會使流量需求減校此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。
系統(tǒng)卸荷作用:
在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當電磁鐵通電時,溢流閥的遙控口通油箱,此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。
安全保護作用:
系統(tǒng)正常工作時,閥門關閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調定壓力)時開啟溢流,進行過載保護,使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10%~20%)。
溢流閥原理:
在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定的流量,當系統(tǒng)壓力增大時,會使流量需求減校此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力。
溢流閥和減壓閥的區(qū)別
溢流閥是防止系統(tǒng)超載,保證安全。減壓閥是在保證系統(tǒng)不過載的前提下,降低系統(tǒng)壓力。
1、減壓閥主要是用來降低液壓系統(tǒng)某一分支油路的壓力,使分支壓力比主油路壓力低且穩(wěn)定,在調定壓力的范圍內,減壓閥也像溢流閥那樣是關閉的。
但是隨著系統(tǒng)壓力的升高當達到減壓閥調定的壓力時,減壓閥打開,部分油液會經過魚缸溢流閥工作原理圖他返回油箱(此時有一定壓力的油回油箱,油箱的油溫會上升),這一支路的油壓是不會上升了。
它起到對本支路的減壓與穩(wěn)壓作用。溢流閥則不同,它裝在泵的出口處會保證系統(tǒng)的整體壓力穩(wěn)定且不會超壓。所以他有安全、調壓、穩(wěn)壓等作用。
2、溢流閥是常閉的,只是當系統(tǒng)超壓才動作魚缸溢流閥工作原理圖;減壓閥是常通的,通過狹窄通道減壓。
3、溢流閥一般并聯(lián)在系統(tǒng)的支路中起調壓、穩(wěn)壓與減壓作用,而減壓閥一般串聯(lián)在某一支路上起減壓與保壓本支路的作用。
4、溢流閥的作用是穩(wěn)壓、溢流、過載保護。減壓閥是減小壓力,,液壓系統(tǒng)某一部分壓里減校用途不一樣。所以不能代替。
溢流閥的工作原理2
圖文講解液壓系統(tǒng)溢流閥分類與工作原理
液壓系統(tǒng)分類及詳細說明:
直動式溢流閥:
直動式溢流閥有錐閥式、球閥式、滑閥式三種結構。下圖為滑閥式結構的直動式溢流閥的工作原理。
壓力油經阻尼孔進入閥芯底部,當作用在閥芯上的作用力大于彈簧力時,閥口打開,使油液溢流。
通過轉動手輪可以調節(jié)彈簧預緊力,從而調節(jié)溢流閥的開啟壓力,通過更換不同剛度的彈簧可以調整溢流閥的調壓范圍。直動式溢流閥結構簡單,靈敏度高,但不適于在高壓大流量的場合。
下圖為溢流閥的剖面圖,原理與上圖相同。
先導式溢流閥:
在中高壓和大流量場合中,一般采用先導式溢流閥,包含先導閥和主閥兩部分。下圖為先導式溢流閥的工作原理。
如上圖所示,上端為先導閥,下端為主閥,壓力油經阻尼孔進入主閥上腔和先導閥右腔。壓力不高時,主閥上下兩腔壓力相等,在彈簧力作用下,先導閥和主閥都為關閉狀態(tài);
當壓力升高到可以打開先導閥芯時,油液經阻尼孔在主閥上下兩腔產生壓差,將主閥芯推開,油液溢流。
在先導閥右端有個遙控口,可以接二位換向閥控制溢流閥是否卸荷,也可以接個調定壓力較小的溢流閥進行遠程調壓。
通過調節(jié)先導閥彈簧的預緊力可調節(jié)溢流閥的.調定壓力,而主閥的彈簧剛度較小,只起復位主閥芯的作用。下圖為板式先導溢流閥的剖面圖及其符號。
說明:該閥的先導閥的泄露油為內泄,x為遙控口,可以進行遠程調壓。
電磁溢流閥:
電磁溢流閥是在先導溢流閥的基礎上加二位電磁換向閥,通過控制先導閥的控制油路是否通油箱,以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的卸荷和加載。下圖為電磁溢流閥的應用場合。電磁閥不得電時,溢流閥發(fā)揮作用;當電磁閥得電時,系統(tǒng)卸荷。
卸荷溢流閥:
卸荷溢流閥又稱為單向溢流閥,下圖為卸荷溢流閥的結構和職能符號。當系統(tǒng)壓力不高時,單向閥打開,泵向系統(tǒng)供油;當壓力升高,溢流閥開啟溢流,系統(tǒng)卸荷,此時單向閥關閉。卸荷溢流閥可以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動加載和卸荷,常與蓄能器配合使用。
以上就是液壓系統(tǒng)溢流閥的詳細分類及說明,提醒大家,需要特別注意的是,液壓系統(tǒng)中容易產生噪聲的元件一般認為是泵和閥,閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。
溢流閥的工作原理3
根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負反饋”原理設計而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點:
(1)調壓和穩(wěn)壓。 如用在定量泵構成的液壓源中,用以調節(jié)泵的出口壓力,保持該壓力恒定。
(2)限壓。 如用作安全閥,當系統(tǒng)正常工作時,溢流閥處于關閉狀態(tài),僅僅在系統(tǒng)壓力大于其調定壓力時才開始溢流,對系統(tǒng)起過載保護作用。
溢流閥的特征是:閥與負載想并聯(lián),溢流口接回油箱,采用進口壓力負反饋。
溢流閥的分類
根據(jù)結構不同,溢流閥可分為直動型和先導型兩類。
1、直動型溢流閥
直動式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。
如圖1所示,直動型溢流閥因閥口和測壓面結構型式不同,形成了三種基本結構:
圖1(a)所示閥采用滑閥式溢流口,端面測壓方式;
圖1(b)所示閥采用錐閥式溢流口,同樣采用端面測壓方式;
圖1(c)所示閥采用錐閥式溢流口,錐面測壓方式,測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當。
但無論何種結構,直動型溢流閥均是由調壓彈簧和調壓手柄,溢流閥口,測壓面等三個部分構成。
圖1直動型溢流閥結構原理圖
(a)滑閥節(jié)流口,端面測壓;
(b)錐閥節(jié)流口,端面測壓;
(c)錐閥節(jié)流口,錐面測壓
圖2為錐閥式直動型溢流閥。錐閥2的左端設有偏流盤1托住彈壓彈簧5,錐閥右端有一阻尼活塞3(阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時起阻尼作用,用來提高錐閥工作的穩(wěn)定性;另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜)。
進口的壓力油(壓力為P)可以由此活塞的徑向間隙進入活塞底部,形成一個向左的液壓力F=PA(A為活塞底部面積)。
當作用在底部的液壓力F大于彈簧力時,錐閥閥口打開,油液由錐閥口經回流口溢回油箱。只要閥口打開,有油液流經溢流閥,溢流閥入口的壓力就基本保持恒定。通過調節(jié)桿4來改變調壓彈簧5的預緊力F,即可調整溢流壓力。
2、先導型溢流閥
先導型溢流閥有多種結構。圖3所示是一種典型的三節(jié)同心結構先導型溢流閥,它由先導閥和主閥兩個部分組成。
安裝溢流閥的注意事項
1、清理殘渣: 首先用機油沖洗閥腔內由于制造的原因是在閥門內殘留的鐵屑等物,保持閥門內腔的清潔。
2、密封: 安裝閥門與管道的接管前應注意添加密封帶,防止漏油。
3、閥門的安裝: 在安裝閥門時要根據(jù)示意圖對接接口,保持對接正確,并盡量減小管道對接的應力。
安裝后的調試:
1、保持通過閥門的流體的清潔,在實驗室的實際安裝過程中就出現(xiàn)因為通過閥門的機油中存在雜質而導致油路堵塞的問題。
2、調壓旋紐隨著壓力的增大,會逐漸出現(xiàn)調節(jié)靈敏度的增大的問題,在調壓過程中,應該緩慢多次的調節(jié),直至需要的安全壓力。
關于魚缸溢流閥工作原理圖和溢流閥的工作原理簡圖的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。
發(fā)表評論
還沒有評論,來說兩句吧...